省直有關(guān)部門(mén)、各地級以上市科技局(委)、各有關(guān)單位：

　　為全面貫徹落實(shí)黨的十九大和習近平總書(shū)記關(guān)于加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)的系列重要講話(huà)精神，按照省委省政府關(guān)于科技創(chuàng )新的相關(guān)部署，根據《廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃實(shí)施方案》，現啟動(dòng)2020年度廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃“芯片、軟件與計算”(軟件與計算類(lèi))重大專(zhuān)項項目申報工作。有關(guān)事項通知如下：

　　一、申報要求

　　(一)項目申報單位(包括企業(yè)、科研院所、高校、其他事業(yè)單位和行業(yè)組織等)應注重產(chǎn)學(xué)研結合、整合省內外優(yōu)勢資源。

　　申報單位為省外地區的，項目評審與廣東省內單位平等對待，港澳地區高校院所按照《廣東省科學(xué)技術(shù)廳 廣東省財政廳關(guān)于香港特別行政區、澳門(mén)特別行政區高等院校和科研機構參與廣東省財政科技計劃(專(zhuān)項、基金等)組織實(shí)施的若干規定(試行)》(粵科規范字〔2019〕1號)文件精神納入相應范圍。省外單位牽頭申報的，經(jīng)競爭性評審，擇優(yōu)納入科技計劃項目庫管理。入庫項目在滿(mǎn)足科研機構、科研活動(dòng)、主要團隊到廣東落地，且項目知識產(chǎn)權在廣東申報、項目成果在廣東轉化等條件后，給予立項支持。

　　(二) 堅持需求導向和應用導向。鼓勵企業(yè)牽頭申報，牽頭企業(yè)原則上應為高新技術(shù)企業(yè)或龍頭骨干企業(yè)，建有研發(fā)機構，在本領(lǐng)域擁有國家級、省部級重大創(chuàng )新平臺，且以本領(lǐng)域領(lǐng)軍人物或中青年創(chuàng )新人才作為項目負責人。申報項目必須有自籌經(jīng)費投入，企業(yè)牽頭申報的，項目總投入中自籌經(jīng)費原則上不少于70%;非企業(yè)牽頭申報的，項目總投入中自籌經(jīng)費原則上不少于50%。

　　(三) 省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃申報單位總體不受在研項目數的限項申報約束，申報單位應在該領(lǐng)域具有顯著(zhù)優(yōu)勢，注重加強資源統籌和要素整合，集中力量開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，原則上每個(gè)項目的牽頭申報單位和參與單位總數不超過(guò)10家(含)。不鼓勵同一研究團隊或同一單位分散力量，在申報同一專(zhuān)項(或專(zhuān)題)時(shí)，同一研究團隊原則上只允許牽頭1項或參與1項，同一法人單位原則上只允許牽頭及參與不超過(guò)3項，否則納入科研誠信記錄并進(jìn)行相應處理。

　　(四) 項目負責人應起到統籌領(lǐng)導作用，能實(shí)質(zhì)性參與項目的組織實(shí)施，防止出現拉本領(lǐng)域高端知名專(zhuān)家掛名現象。

　　(五) 項目?jì)热蓓氄鎸?shí)可信，不得夸大自身實(shí)力與技術(shù)、經(jīng)濟指標。各申報單位須對申報材料的真實(shí)性負責，申報單位和推薦單位要落實(shí)《關(guān)于進(jìn)一步加強科研誠信建設的若干意見(jiàn)》(廳字〔2018〕23號)要求，加強對申報材料審核把關(guān)，杜絕夸大不實(shí)，甚至弄虛作假。各申報單位、項目負責人須簽署《申報材料真實(shí)性承諾函》(模板可在陽(yáng)光政務(wù)平臺系統下載，須加蓋單位公章)。項目一經(jīng)立項，技術(shù)、產(chǎn)品、經(jīng)濟等考核指標無(wú)正當理由不予修改調整。

　　(六) 申報單位應認真做好經(jīng)費預算，按實(shí)申報，且應符合申報指南有關(guān)要求。牽頭承擔單位應具備較強的研究開(kāi)發(fā)實(shí)力或資源整合能力，承擔項目的核心研究組織任務(wù)，分配相應合理的資金份額。

　　(七) 有以下情形之一的項目負責人或申報單位不得進(jìn)行申報或通過(guò)資格審查：

　　1.項目負責人有廣東省級科技計劃項目3項以上(含3項)未完成結題或有項目逾期一年未結題(平臺類(lèi)、普惠性政策類(lèi)、后補助類(lèi)項目除外);

　　2.項目負責人有在研廣東省重大科技專(zhuān)項項目、重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃項目未完成驗收結題(此類(lèi)情形下該負責人還可作為參與人員參與項目團隊);

　　3.在省級財政專(zhuān)項資金審計、檢查過(guò)程中發(fā)現重大違規行為;

　　4.同一項目通過(guò)變換課題名稱(chēng)等方式進(jìn)行多頭或重復申報;

　　5.項目主要內容已由該單位單獨或聯(lián)合其他單位申報并已獲得省科技計劃立項;

　　6.省內單位項目未經(jīng)科技主管部門(mén)組織推薦;

　　7.有尚在懲戒執行期內的科研嚴重失信行為記錄和相關(guān)社會(huì )領(lǐng)域信用“黑名單”記錄;

　　8.違背科研倫理道德。

　　二、專(zhuān)題內容

　　2020 年度“芯片、軟件與計算”(軟件與計算類(lèi))重大專(zhuān)項瞄準國際前沿，以國家戰略和廣東產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求為牽引，以前沿技術(shù)為突破口，以支持引導健康的工業(yè)軟件發(fā)展為目的，結合國產(chǎn) CAD/CAM、CAE 等支撐平臺優(yōu)勢資源，按照通用工具軟件、共性支撐技術(shù)、重大工程與特色工業(yè)軟件發(fā)展等全鏈條部署，一體化推進(jìn)，集聚優(yōu)勢團隊，集中力量聯(lián)合攻關(guān)一批制約產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸，掌握自主知識產(chǎn)權，取得若干標志性成果。共設置工業(yè)通用工具軟件、工業(yè)軟件共性支撐技術(shù)、重大工程與特色行業(yè)工業(yè)軟件等四個(gè)專(zhuān)題 16 個(gè)項目方向，擬支持不超過(guò) 16 項，項目實(shí)施周期為 3～4 年。

　　專(zhuān)題三選取該領(lǐng)域有優(yōu)勢的單位定向委托實(shí)施。

　　專(zhuān)題一：工業(yè)通用工具軟件(專(zhuān)題編號：20200119)

　　本專(zhuān)題立足于工業(yè)通用軟件，聚焦制約國產(chǎn)化工業(yè)軟件發(fā)展的技術(shù)瓶頸，面向 CAD/CAM、CAE、多物理場(chǎng)仿真等三個(gè)核心關(guān)鍵領(lǐng)域設置應用基礎研究項目。

　　項目 1：國產(chǎn) CAD/CAM 一體化設計平臺軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　開(kāi)發(fā)具備自主知識產(chǎn)權的三維建模內核技術(shù)與渲染技術(shù)，三維建模能力支持從超小到超大模型建模要求的國產(chǎn)化CAD/CAM 一體化設計平臺軟件。研究面向整機類(lèi)大模型、超大模型的復雜裝配設計技術(shù);研究 CAD、CAM 系統中統一、無(wú)損的三維模型數據表達，CAD/CAM 一體化技術(shù);研究曲面、實(shí)體混合參數化建模，支持曲面和實(shí)體之間的自由快速轉換。打破國際主流 CAD/CAM 軟件的技術(shù)制約，在我國中大規模工業(yè)企業(yè)應用示范。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成國產(chǎn)化三維 CAD/CAM 一體化設計加工平臺軟件一套，具備自主知識產(chǎn)權的三維建模內核技術(shù)及渲染技術(shù)，技術(shù)水平達到現有主流產(chǎn)品標準，兼容現在主流的中性數據格式規范;三維建模內核引擎的建模精度可達到10-5 水平，建模尺寸范圍可覆蓋 1-109，以支持應用層面從納米到千米的不同單位的建模需要;三維渲染技術(shù)支持不低于4000 萬(wàn)三角面片，幀率不超過(guò) 30 幀;具備不低于 30000 個(gè)組件的大模型一體化設計能力;提供 20 種以上 CAM 加工軌跡生成方法，能夠為 2-5 軸數控機床、加工中心、工業(yè)機器人提供靈活多樣的軌跡規劃方法;軌跡干涉檢查與加工 3D仿真精度達±0.01mm;平臺在不少于 3 個(gè)工業(yè)設計領(lǐng)域進(jìn)行應用示范;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)2 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，登記軟件著(zhù)作權不少于5 項。

　　(三)申報要求

　　須企業(yè)牽頭申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 2000 萬(wàn)元/項。

　　項目 2：國產(chǎn)化結構動(dòng)力學(xué) CAE 軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)基于多源數據融合技術(shù)的結構力學(xué)(包括靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué))求解器和與之配套的通用前后處理平臺。研究建模技術(shù)及結構功能仿真的基礎理論，基于結構功能分析的非局部建模技術(shù)，建立適應于協(xié)同仿真的多數據源建模，包括有限元建模、實(shí)驗建模、解析建模、經(jīng)驗建模和大數據建模的技術(shù)和方法。研究通用的數據格式，開(kāi)發(fā)適應于各種數據模型的聯(lián)合仿真技術(shù)，實(shí)現數據協(xié)同。研究多數據融合技術(shù)的結構力學(xué)求解方法，以及支撐的基礎數學(xué)并行算法和與之配套的基本前后處理模塊;研究高效復雜 CAE 的并行算法設計與優(yōu)化技術(shù)，以及基于隨機調度的 CAE 軟件資源調度和運行時(shí)穩定技術(shù)。研究與多數據融合結構動(dòng)力學(xué)分析技術(shù)相配套的前后處理技術(shù)，包括 CAD 模型導入、傳統有限元網(wǎng)格劃分、結構功能部件定義、各種連接形式定義、約束載荷工況定義、基于網(wǎng)格的幾何裁剪等技術(shù)。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成結構動(dòng)力學(xué)分析、熱分析及其耦合分析等功能多數據融合 CAE 軟件一套;軟件可以處理億級以上網(wǎng)格規模的結構動(dòng)力學(xué)模型求解，對相同物理模型在相同求解精度和并行核數下，求解速度不低于傳統有限元的求解速度，線(xiàn)性問(wèn)題的求解速度比傳統有限元至少快一個(gè)數量級;形成基于結構功能分析的非局部建模技術(shù)體系;形成一套多數據融合結構力學(xué)求解器和支撐的基礎數學(xué)并行算法庫，具備多數據建模和求解功能;動(dòng)力學(xué)分析功能，適用于各類(lèi)零件及組件的仿真，具有應力、溫度、形變、接觸壓力分布仿真能力，能夠進(jìn)行熱、噪聲、熱/結構、熱/電等耦合物理場(chǎng)求解，支持十億以上自由度的結構并行計算;具備基本的前后處理功能，包括 CAD 幾何模型導入、結構部件定義，傳統有限元網(wǎng)格生成功能、第三方軟件有限元模型導入功能、基于網(wǎng)格的模型幾何修正功能等。CAE 軟件仿真結果支持 3維可視化功能。技術(shù)成果須在汽車(chē)、船舶等不少于 2 個(gè)行業(yè)領(lǐng)域實(shí)現應用示范;提交標準(行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)2 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，著(zhù)作權不少 5 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 2000 萬(wàn)元/項。

　　項目 3：多物理場(chǎng)仿真算法及軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)多物理場(chǎng)仿真算法及高性能并行仿真軟件。研究多物理場(chǎng)復雜數學(xué)建模和大規模微分-代數聯(lián)立方程組(DAEs)的高效并行計算方法;研究流體流動(dòng)、傳熱傳質(zhì)、結構/固體和電磁等關(guān)鍵模塊的數學(xué)模型和核心算法;研究面向反問(wèn)題求解的高通量正則化并行計算方法，開(kāi)發(fā)和實(shí)現多種高效的大規模正/反問(wèn)題并行計算求解器;研究高性能可擴展并行仿真軟件框架結構和并行運行機制。解決多物理場(chǎng)耦合帶來(lái)的高計算復雜度和算法收斂難題，設計和開(kāi)發(fā)可擴展、多尺度、多模塊復雜耦合的多物理場(chǎng)并行仿真軟件，在先進(jìn)材料、石油化工、能源安全和電氣工程、高端裝備制造等重點(diǎn)領(lǐng)域展開(kāi)示范應用。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，在國產(chǎn)高性能計算機上形成多物理場(chǎng)高性能并行仿真軟件一套;實(shí)現多物理場(chǎng)、多模式的耦合分析，支持多種并行算法和功能模塊的集成，建立仿真應用的流程管理，具備流體流動(dòng)、傳熱傳質(zhì)、結構/固體和電磁等基礎計算軟件模塊，和大規模正/反問(wèn)題并行計算求解器;通用Benchmark 基準測試集的總體并行計算效率提高 30%以上，精度提升 5%左右，可擴展性超萬(wàn)核;并行求解器種類(lèi)不低于 4 種，反問(wèn)題并行計算方法可擴展至 5-10 萬(wàn)處理器核以上;高維非線(xiàn)性微分-代數方程組核心求解算法，對比傳統迭代法計算效率提高 5 倍以上;支持異構并行體系結構的結構非線(xiàn)性并行分析方法，對比國外領(lǐng)先的同類(lèi)分析軟件，性能提升10 倍以上;對項目所開(kāi)發(fā)的并行仿真軟件進(jìn)行應用示范，仿真軟件需在先進(jìn)材料、石油化工、能源安全和電氣工程、航空航天、智能設備結構仿真等至少 2 個(gè)多物理場(chǎng)領(lǐng)域進(jìn)行應用示范;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)

　　2 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，登記軟件著(zhù)作權不少5 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 2000 萬(wàn)元/項。

　　專(zhuān)題二：工業(yè)軟件共性支撐技術(shù)(專(zhuān)題編號：20200120)

　　本專(zhuān)題重點(diǎn)在大數據與智能算法、人機協(xié)作、工藝知識軟件化、智能組件、數字孿生等方向突破工業(yè)軟件的核心技術(shù)瓶頸，構建瞄準國際前沿、知識產(chǎn)權自主可控的核心軟件支撐體系。項目需從應用實(shí)際需求出發(fā)，導出關(guān)鍵問(wèn)題，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)解決問(wèn)題。

　　項目 1：邊云協(xié)同的工業(yè)大數據處理與智能方法

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)適用于工業(yè)智能設備相關(guān)場(chǎng)景的工業(yè)過(guò)程大數據邊云協(xié)同智能處理軟件平臺。研究邊云協(xié)同的工業(yè)大數據高效采集與智能處理算法，邊云協(xié)同工業(yè)大數據采集、融合、可視化與在線(xiàn)實(shí)時(shí)分析技術(shù)，支持異構工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)基礎設施接入與管理，實(shí)現海量工業(yè)實(shí)時(shí)數據的分析系統;研究面向工業(yè)場(chǎng)景的邊云協(xié)同智能算法，包括深度學(xué)習、小樣本學(xué)習、聯(lián)邦學(xué)習等，實(shí)現邊云協(xié)同模式下智能模型的訓練和推理應用，支持多場(chǎng)景模型泛化、在線(xiàn)模型調優(yōu)、以及數據和模型的隱私保護;研究工業(yè)場(chǎng)景邊云協(xié)同下的數據貫通、目標識別、行為建模、設備維護、故障診斷、風(fēng)險預警、運行優(yōu)化等典型應用技術(shù);研究云-邊-端智能協(xié)同關(guān)鍵技術(shù)方法與標準規范，設計涵蓋信息傳輸、邊緣智能、協(xié)同計算的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )體系結構，提供邊緣智能服務(wù)，滿(mǎn)足行業(yè)數字化在敏捷連接、實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)、數據優(yōu)化、應用智能、安全與隱私保護等方面的關(guān)鍵需求。填補集成數據協(xié)同、智能協(xié)同、應用管理協(xié)同、業(yè)務(wù)管理協(xié)同的核心 PaaS 層平臺空白，解決邊云協(xié)同智能的核心算法庫缺失的痛點(diǎn)問(wèn)題。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研發(fā)適用于工業(yè)智能設備相關(guān)場(chǎng)景的工業(yè)過(guò)程大數據邊云協(xié)同智能處理軟件平臺一套;實(shí)現包括 PLC、DCS、CNC 等不低于 100 種數據源的統一實(shí)時(shí)采集;支持包括實(shí)時(shí)數據庫、結構化數據庫、表格文件等不少于 30 種數據源的對接;支持萬(wàn)級設備接入功能,支持不低于 500 萬(wàn)數據點(diǎn)/秒的實(shí)時(shí)數據寫(xiě)入功能;在 10 億條實(shí)時(shí)數據記錄下，實(shí)現毫秒級的數據查詢(xún)功能;提供工業(yè)智能核心算法至少 10種與核心應用至少 10 種;支持邊云、邊邊協(xié)同統一管理，具有模型快速泛化與部署能力;對比云計算模式，在滿(mǎn)足智能應用性能(如目標識別精度)的條件下，降低邊云通信帶寬、延遲等核心指標 2 倍以上;對比邊緣計算模式，延遲降低 50%以上，智能應用性能提高 20%以上;技術(shù)成果至少面向 2 個(gè)典型工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)展示范應用;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)不少于 1 項;申請發(fā)明專(zhuān)利不少于3 件，登記軟件著(zhù)作權不少于 3 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 800 萬(wàn)元/項。

　　項目 2：工業(yè)視覺(jué)檢測與人機協(xié)作技術(shù)

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研究工業(yè)生產(chǎn)制造場(chǎng)景下的視覺(jué)檢測與人機協(xié)作共性關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)品。研制適應復雜環(huán)境的高精度、高動(dòng)態(tài)、低成本的微米級視覺(jué)成像系統，實(shí)現具有自監督學(xué)習機制的三維對象姿態(tài)精確檢測;研究人機協(xié)作型視覺(jué)檢測自動(dòng)規劃和生產(chǎn)增效技術(shù)，建立人機協(xié)作的操作空間、人及檢測對象的三維全局關(guān)聯(lián)模型;研究小樣本、復雜多變背景、多尺度缺陷變化條件下具備強適應能力的視覺(jué)檢測技術(shù)，針對應用場(chǎng)景變化的實(shí)際需求，探討多源耦合學(xué)習的缺陷檢測、多維空間耦合的缺陷度量和定位;針對應用場(chǎng)景變化的實(shí)際需求，研究具有成長(cháng)特性的缺陷檢測模型自適應方法，實(shí)現新缺陷發(fā)現模型的在線(xiàn)學(xué)習與強化;研究構建特定領(lǐng)域數據集，開(kāi)發(fā)技能遷移學(xué)習方法，實(shí)現不同產(chǎn)品間表觀(guān)缺陷檢測技能的高效知識遷移?；谏鲜龉残躁P(guān)鍵技術(shù)，解決人機協(xié)作中的自主三維檢測識別精度不高、工業(yè)視覺(jué)檢測系統難以高效遷移復用的瓶頸問(wèn)題，并于代表性工業(yè)制造領(lǐng)域開(kāi)展示范應用。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研發(fā)人機協(xié)同的工業(yè)視覺(jué)檢測系統一套;構建符合指南特點(diǎn)的工業(yè)表觀(guān)缺陷大規模數據集不少于 1 類(lèi)，指標具有行業(yè)領(lǐng)先性;研制的工業(yè)視覺(jué)成像系統速度不低于每秒 30 幀，精度不低于 5μ米;開(kāi)發(fā)可在線(xiàn)學(xué)習和人機協(xié)作的工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測平臺軟件，形成可展示的自主知識產(chǎn)權的協(xié)作增效示例，同時(shí)具備任務(wù)遷移能力，實(shí)現在 20 個(gè) GPU訓練的情況下不同質(zhì)量檢測任務(wù)遷移單次不超過(guò) 1 小時(shí);工業(yè)視覺(jué)缺陷智能檢測設備，檢測召回率大于 98%，準確率大于 95%;技術(shù)成果將在至少 1 個(gè)行業(yè)的典型企業(yè)形成代表性應用;申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 3 件，登記軟件著(zhù)作權不少于 3項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 800 萬(wàn)元/項。

　　項目 3：工藝知識獲取與軟件化技術(shù)

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研究知識驅動(dòng)生產(chǎn)工藝智能優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)，形成工藝知識表達、工藝知識獲取、工藝過(guò)程決策優(yōu)化技術(shù)體系。研究工業(yè)過(guò)程多類(lèi)型知識的自主挖掘與高效表示，建立數據、機理、規則、約束和專(zhuān)家經(jīng)驗融合的領(lǐng)域知識表達。研究基于小樣本學(xué)習、遷移學(xué)習、流型學(xué)習、強化學(xué)習等理論的工藝知識獲取、推理、演化方法，構建工藝知識模型和知識庫;面向產(chǎn)品一致性的生產(chǎn)工藝參數優(yōu)化、基于人機互學(xué)習的故障診斷、工況評價(jià)與風(fēng)險評估方法;研發(fā)面向特定工業(yè)過(guò)程的知識自動(dòng)化工藝優(yōu)化方法與技術(shù)以及工藝智能優(yōu)化系統，建立工藝機理學(xué)習模型和知識庫;構建面向五金制品、機械加工、陶瓷、化工、新材料、智能裝備等特定行業(yè)領(lǐng)域應用的工藝優(yōu)化平臺，推進(jìn)領(lǐng)域示范應用。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研究面向行業(yè)領(lǐng)域的知識軟件化理論與技術(shù)體系，面向行業(yè)領(lǐng)域構建知識驅動(dòng)智能工藝優(yōu)化系統平臺知識庫和推理機，研制集成到制造執行系統全面優(yōu)化生產(chǎn)工藝;面向大型裝備制造、電子信息制造等 2 個(gè)以上典型工業(yè)領(lǐng)域形成工藝知識規則不少于 2000 條，構建工藝知識模型不少于 20 個(gè);采集不少于 500 家行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)工藝數據，形成面向行業(yè)領(lǐng)域的大數據分析挖掘及知識獲取平臺;構建 2 個(gè)以上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用解決方案，形成不少于 3 個(gè)應用案例，應用效果達到生產(chǎn)工藝工作人員參與度減少 60%以上、生產(chǎn)過(guò)程巡檢工作量減少 60%以上;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 3 件，軟件著(zhù)作權不少 3 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 800 萬(wàn)元/項。

　　項目 4：多重網(wǎng)絡(luò )化環(huán)境工業(yè)軟件關(guān)鍵技術(shù)與系統

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研究基于智能組件的多重網(wǎng)絡(luò )化環(huán)境中的工業(yè)軟件關(guān)鍵技術(shù)與系統，解決工業(yè)軟件因單一網(wǎng)絡(luò )架構而導致的信息孤島化、協(xié)同低效問(wèn)題。研究信息流/控制流/業(yè)務(wù)流等多重網(wǎng)絡(luò )化環(huán)境下軟硬結合、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同、信息實(shí)時(shí)共享的大型工業(yè)軟件系統體系架構模型;研究通用、高效和統一的，適用多重工業(yè)網(wǎng)絡(luò )環(huán)境的工業(yè)軟件組件模型，包括建模、數據融合、協(xié)同決策等關(guān)鍵技術(shù);研究任務(wù)驅動(dòng)的工業(yè)軟件組件智能化管理與裝配技術(shù)，構建支持多重工業(yè)網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下的工業(yè)軟件組件彈性調度與協(xié)同優(yōu)化的算法庫;面向典型工業(yè)行業(yè)開(kāi)展示范應用。面向多重工業(yè)網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下的單目標與混雜多目標調度與協(xié)同優(yōu)化，研發(fā)智能組件軟件，最終解決多產(chǎn)品、多批次、多車(chē)間等復雜耦合場(chǎng)景下的綠色提效、彈性服務(wù)和智能組件部署問(wèn)題，推進(jìn)領(lǐng)域示范應用。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研發(fā) 1 套基于智能組件的多重網(wǎng)絡(luò )化工業(yè)軟件系統，構建多重網(wǎng)絡(luò )化環(huán)境下的信息融合工業(yè)軟件體系架構;軟件系統基于智能組件的交互與協(xié)同，在不少于 3 種網(wǎng)絡(luò )中實(shí)現工業(yè)知識、工藝知識及生產(chǎn)過(guò)程數據等多源異構工業(yè)信息的實(shí)時(shí)共享;使基于任務(wù)需求涉及到的多種系統軟件間可跨層實(shí)時(shí)通信，從而協(xié)作效率提高 20%以上。設計的工業(yè)軟件組件模型使各類(lèi)軟件組件能根據多重網(wǎng)絡(luò )結構和任務(wù)的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行智能搭配與優(yōu)化控制，使得任務(wù)執行時(shí)間和成本降低 30%以上;構建支持軟件組件彈性調度與協(xié)同優(yōu)化的關(guān)鍵算法庫，可支持多種評價(jià)指標下動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)的綜合單目標與混雜多目標復雜組件調度與決策，集成國際領(lǐng)先的智能組件調度與協(xié)同優(yōu)化算法不少于 10 種;面向新能源、智能制造、新材料等提質(zhì)增效的至少 1 個(gè)工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景開(kāi)展應用示范;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 3 件，軟件著(zhù)作權不少 3 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 800 萬(wàn)元/項。

　　項目 5：數字孿生系統軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的復雜工業(yè)產(chǎn)品模型庫和數字孿生系統。研究模型驅動(dòng)的復雜工業(yè)產(chǎn)品多學(xué)科全流程協(xié)同設計建模、仿真優(yōu)化、預測分析方法與標準規范，基于多領(lǐng)域統一建模語(yǔ)言構建多學(xué)科工業(yè)知識模型庫和多行業(yè)設備功能模型庫;研究復雜產(chǎn)品統一建模技術(shù)、3D 物理引擎技術(shù)、3D 降序模型生成與合成技術(shù)、混合回路(XIL)合成應用技術(shù)、基于模型的混合現實(shí)技術(shù)、協(xié)同仿真計算與綜合驗證技術(shù)，開(kāi)發(fā)基于開(kāi)放式架構的多學(xué)科復雜產(chǎn)品建模與仿真系統;研究工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)系統平臺集成應用技術(shù)，建立 IIoT 集成應用平臺;研究性能監測維護和服役狀態(tài)預測技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)時(shí)分析與預測系統。

　　(二)考核指標

　　研發(fā)基于多領(lǐng)域、全流程統一建模的具有自主知識產(chǎn)權的復雜工業(yè)產(chǎn)品數字孿生系統一套;構建多學(xué)科工業(yè)知識模型庫和多行業(yè)設備功能模型庫 1 個(gè)，模型庫覆蓋基礎模型不少于 1000 個(gè)，每個(gè)模型吻合度達到 90%以上;產(chǎn)品設計研制與仿真驗證效率提升 30%以上;實(shí)現同時(shí)接入 5-10 個(gè)應用單位進(jìn)行統一運營(yíng)管控，覆蓋管控場(chǎng)所/站點(diǎn) 100 個(gè)以上，設備智能運維支持 10 萬(wàn)個(gè)以上接入點(diǎn);設備故障定位誤差小于 1.5%，故障診斷準確率提升至 99%，故障發(fā)生率降低 80%，實(shí)現全年無(wú)責任安全事故;技術(shù)成果須在不少于 2 個(gè)行業(yè)領(lǐng)域實(shí)現應用示范;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 3 件，登記軟件著(zhù)作權不少 3 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 800 萬(wàn)元/項。

　　專(zhuān)題四：特色行業(yè)工業(yè)軟件研發(fā)(專(zhuān)題編號：20200122)

　　本專(zhuān)題圍繞廣東省石化、船舶、顯示面板、電動(dòng)汽車(chē)、有色金屬、沖壓、陶瓷等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，通過(guò)長(cháng)期積累的工業(yè)技術(shù)、工藝知識與軟件相結合，打造特色行業(yè)工業(yè)軟件產(chǎn)品。

　　項目 1：石化產(chǎn)品先進(jìn)分子煉油技術(shù)工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)基于分子級機理模型的石化工藝模擬優(yōu)化軟件。研發(fā)煉化生產(chǎn)核心反應工藝的分子級反應機理模型、反應裝置模型、及原油、餾分、產(chǎn)物等物料的分子組成;通過(guò)運用先進(jìn)分子組成分析技術(shù)，建立石化物料實(shí)測分子數據庫、構建分子組分模型及分子物性模型;研發(fā)基于分子級調和模型的成品油調和軟件及在線(xiàn)調和技術(shù)，實(shí)現調和效益最大化;研發(fā)基于分子組成的快速評價(jià)技術(shù)，為裝置分子級模擬優(yōu)化軟件、成品油調和軟件提供準確、及時(shí)的分子組成數據。實(shí)現石化行業(yè)核心工藝模擬與優(yōu)化工業(yè)軟件自主可控，解決我國在該環(huán)節被卡脖子的問(wèn)題。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成石化生產(chǎn)先進(jìn)分子煉油技術(shù)工業(yè)軟件系統一套，提供包括石化核心反應裝置模擬優(yōu)化、成品油調和、分子物性計算、物料分子組成計算等軟件工具;系統需滿(mǎn)足如下技術(shù)指標：反應裝置模擬優(yōu)化軟件能對催化裂化裝置進(jìn)行模擬與優(yōu)化，包含分子級催化裂化反應機理模型，模型的反應數量不少于 3000 個(gè)，重要產(chǎn)物收率預測誤差小于2%，并能輸出汽油、柴油產(chǎn)品的分子組成;形成石化物料分子物性模型，包括密度、沸點(diǎn)、粘度、辛烷值、十六烷值等不少于 10 項性質(zhì);基于分子組成實(shí)驗分析結果，全餾分實(shí)測分子數量不少于 1 萬(wàn)個(gè)，全餾分分子組成模型分子數量不少于 2 萬(wàn)個(gè);油品調和軟件包含分子級汽油調和模型，模型的分子數量不少于 300 個(gè)，能同時(shí)實(shí)現辛烷值、蒸汽壓、餾程溫度等重要性質(zhì)的調和計算;形成基于光譜或波譜等技術(shù)的石化物料快速評價(jià)軟件系統，能夠將光譜、波譜解析為分子組成，解析出的全餾分分子數量不少于 2 萬(wàn)個(gè)。在石化企業(yè)形成至少 2 個(gè)應用示范案例;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，申請國際專(zhuān)利不少于 3 件。

　　(三)申報要求

　　須企業(yè)牽頭申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1500 萬(wàn)元/項。

　　項目 2：船舶工業(yè)鋼模塊工藝過(guò)程工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研制集船舶與海洋工程裝備鋼模塊設計、仿真、制造為一體的全三維數字化工業(yè)軟件平臺。研究構建船舶與海洋工程裝備鋼模塊設計、仿真、制造等關(guān)鍵工藝優(yōu)化資源庫平臺,以及工藝知識自動(dòng)獲取、建模分析、智能決策等關(guān)鍵技術(shù);研究鋼結構模塊建模技術(shù)，空間布置自動(dòng)碰撞檢測技術(shù)，三維虛擬裝配與智能布局優(yōu)化技術(shù)，構建三維結構設計模型庫，研制知識與模型驅動(dòng)的三維結構設計工具軟件;研究風(fēng)載荷、波浪載荷動(dòng)態(tài)響應特性 CFD 建模仿真技術(shù)、CFD 仿真大數據深度學(xué)習的結構設計優(yōu)化技術(shù)，研制裝備結構設計仿真優(yōu)化工具軟件;研究薄板生產(chǎn)工藝的標準艙室模塊單元建模、仿真與制造工藝設計技術(shù)，構建薄板生產(chǎn)工藝庫及標準艙室單元工藝庫，研究三維模型驅動(dòng)的切割、彎板、焊接、裝配等核心制造工序智能工藝規劃設計技術(shù)，構建三維工藝設計知識庫與模型、算法庫，研制模型驅動(dòng)的制造工藝設計工具軟件。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成船舶與海洋工程裝備鋼模塊設計、仿真、制造為一體的全三維數字化軟件平臺一套，集成三維建模設計、CFD 仿真優(yōu)化、工藝規劃設計的知識庫、模型庫與算法庫;研制鋼結構模塊三維設計工具軟件 1 項，支持結構、管路、電纜和設備空間布置相互碰撞的自動(dòng)干涉檢查，且準確率不低于 95%，并支持海洋裝備三維虛擬裝配仿真;研制船舶與海洋工程裝備 CFD 仿真的結構設計優(yōu)化工具軟件 1項;研制模型驅動(dòng)的核心制造工藝設計工具軟件 1 項，支持薄板生產(chǎn)工藝的標準艙室模塊制造，以及切割、焊接、彎板、裝配等制造工序的三維工藝規劃設計數據輸出;在 5 類(lèi)以上船舶與海洋工程裝備研發(fā)設計過(guò)程應用，實(shí)現產(chǎn)品建模率達到 95%，模型信息完整性達到 99%，在同行業(yè)內實(shí)現 3 家以上企業(yè)的應用推廣;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，軟件著(zhù)作權不少 5 項。

　　(三)申報要求

　　須企業(yè)牽頭申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1500 萬(wàn)元/項。

　　項目 3：顯示面板產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新 EDA 技術(shù)

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研究新一代高效的半導體平板顯示電子設計自動(dòng)化(EDA)技術(shù)。研究通過(guò)自動(dòng)調用產(chǎn)品和制程數據庫對設計與制程中的相關(guān)參數進(jìn)行實(shí)時(shí)核對與反饋技術(shù);研究自動(dòng)版圖生成關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品設計周期中版圖設計、RC 參數提取、后期仿真和版圖驗證等關(guān)鍵環(huán)節自動(dòng)化技術(shù);研究根據產(chǎn)品規格需求，利用 EDA 工具進(jìn)行分析對比、調整優(yōu)化，實(shí)現快速完成產(chǎn)品概念架構的全自動(dòng)化設計技術(shù)。研究開(kāi)發(fā)基于EDA 的面板產(chǎn)品快速迭代設計技術(shù)。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成半導體平板顯示設計與制造全流程EDA 平臺軟件一套;EDA 工具平臺包含參數化版圖圖形設計自動(dòng)化工具、集成物理驗證工具、參數提取工具、模型提取工具和仿真工具等，并對標國際主流工具，達到國際領(lǐng)先水平;EDA 工具平臺能夠支持異形顯示、超大尺寸(>75”)掩模版拼接產(chǎn)品、高分辨率產(chǎn)品(ppi≥100)的設計和制造;電容電阻提取工具能夠支持觸控(金屬網(wǎng)格)技術(shù)開(kāi)發(fā)的需求;電路設計仿真和模型工具能夠支持 LTPS、IGZO 等新型工藝器件及 OLED 顯示器件開(kāi)發(fā)需求;研發(fā)的工具平臺應用于不少于三種半導體平板顯示產(chǎn)品的設計與制造流程，提升主流半導體平板顯示產(chǎn)品良率不少于 2%;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)2 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，登記軟件著(zhù)作權不少于 5 項。

　　(三)申報要求

　　須企業(yè)牽頭申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1500 萬(wàn)元/項。

　　項目 4：電動(dòng)汽車(chē)結構及性能設計工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)面向電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力總成設計與優(yōu)化工業(yè)軟件。研究變速器結構強度、傳動(dòng)質(zhì)量、傳動(dòng)效率、噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度(NVH)、疲勞可靠性等關(guān)鍵性能的數學(xué)模型和算法，研制變速器仿真分析工具;研究變速器設計參數優(yōu)化方法，變速器參數尋優(yōu)理論與方法;研究電機電磁場(chǎng)仿真技術(shù)，建立電機電磁場(chǎng)仿真分析的數學(xué)模型及算法，提出電機機械特性、效率、NVH 等性能仿真分析的數學(xué)模型及算法;研究電機的全參數建模方法，電機設計的多工況、多目標優(yōu)化算法，實(shí)現對電機各方面性能的均衡設計;研究電機電磁場(chǎng)與變速器傳動(dòng)結構之間相互耦合的數學(xué)模型及仿真分析算法，搭建電-磁-聲-熱-機械等多物理場(chǎng)聯(lián)合仿真模型?；谝陨夏Ｐ偷膮祷瘍?yōu)化算法和軟件工具，實(shí)現電動(dòng)力總成系統性能的多物理場(chǎng)雙向耦合優(yōu)化。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研發(fā)面向電動(dòng)力總成設計與優(yōu)化的工業(yè)軟件一套;該軟件提供電機電磁仿真與設計、電機參數優(yōu)化、變速器設計、電動(dòng)總成機電耦合仿真等工具模塊 4 個(gè)以上;電機與變速器設計仿真分析誤差控制在 5%以?xún)?電機與變速器的設計周期由 15 天縮短至少 30%;電動(dòng)總成機電耦合仿真效率較傳統的各獨立商業(yè)軟件之間的試錯法提高 5 倍以上，仿真分析誤差控制在 10%以?xún)?技術(shù)成果在電動(dòng)汽車(chē)設計及制造領(lǐng)域面向至少 4 類(lèi)電驅動(dòng)總成中實(shí)現示范應用;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，著(zhù)作權不少 5 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1500 萬(wàn)元/項。

　　項目 5：有色金屬材料與加工工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)面向典型有色金屬型材擠壓成型的的工業(yè)軟件。研究有色金屬型材擠壓工藝過(guò)程與工藝優(yōu)化方法，建立精細化的擠壓工藝參數表征模型、擠壓過(guò)程有限元分析模型，實(shí)現擠壓工藝的智能優(yōu)化;研究擠壓智能化設計與制造技術(shù)，研發(fā)基于知識圖譜的知識獲取與重用系統，構建擠壓模具制造的工藝庫及模具結構模板庫，實(shí)現模具設計、工藝設計、生產(chǎn)制造等過(guò)程中經(jīng)驗知識的有效獲取與表示，提升模具設計與制造的智能化水平，顯著(zhù)降低擠壓模設計制造成本;研究擠壓模具空間關(guān)鍵尺寸視覺(jué)檢測技術(shù)，研究測量誤差的補償算法，開(kāi)發(fā)具有面掃描功能的基于工業(yè)機器人的三維視覺(jué)測量系統;研制大數據驅動(dòng)的有色金屬材料生產(chǎn)全流程運行優(yōu)化與決策的智能軟件，綜合提升擠壓全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的運行仿真能力和管理能力。解決基于知識的模具智能快速設計關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，提升有色金屬材料與加工擠壓生產(chǎn)過(guò)程軟-硬件交互能力。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，形成面向典型有色金屬型材擠壓成型的系列工業(yè)軟件，實(shí)現有色金屬材料生產(chǎn)全流程運行優(yōu)化與決策智能化;型材擠壓工藝過(guò)程仿真分析精度控制在 10%以?xún)?，擠壓工藝優(yōu)化設計效率提高 2-5 倍;擠壓溫度控制在±3℃之內，工藝優(yōu)化后，1600T 擠壓機擠壓 6 系鋁合金，擠壓速度從 8mm/s 提升 10%-20%;實(shí)現知識模型庫不少于 20 個(gè);擠壓?？臻g關(guān)鍵尺寸的視覺(jué)檢測誤差小于 0.02mm;模制造執行系統和擠壓生產(chǎn)制造管理系統包含的軟件構件至少 5 個(gè)，計劃任務(wù)達成率不小于 95%，縮短計劃工時(shí) 20%以上;實(shí)現擠壓生產(chǎn)過(guò)程各種運動(dòng)行為仿真、擠壓生產(chǎn)節拍可按需控制，實(shí)現 100%分檢;完成 3 種以上典型有色金屬型材擠壓模的優(yōu)化設計制造及投產(chǎn)，技術(shù)成果實(shí)現應用示范，形成不少于3 個(gè)應用示范案例;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，登記軟件著(zhù)作權于 5 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1000 萬(wàn)元/項。

　　項目 6：沖壓工藝過(guò)程工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研究建立沖壓工藝過(guò)程的精細化的沖壓工藝參數表征模型、沖壓過(guò)程有限元分析模型以及全量形變本構模型，構建沖壓工藝知識庫與模型庫，研究基于模擬仿真的模型形狀識別、成形缺陷感知與評價(jià)、工藝優(yōu)化推理和決策等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現沖壓工藝過(guò)程仿真和工藝優(yōu)化設計;研究沖壓工藝模型與模具結構自適應匹配的模具設計技術(shù)、模具標準件和典型結構的智能化管理技術(shù)，研究模具制造工藝智能規劃技術(shù)以及模具零件數控加工智能編程與仿真技術(shù)，實(shí)現沖壓模具結構與制造工藝智能化設計;研究多品種小批量制造模式動(dòng)態(tài)優(yōu)化調度、信息采集與過(guò)程優(yōu)化、柔性加工系統精度控制等技術(shù)，實(shí)現模具制造和沖壓生產(chǎn)過(guò)程的智能化管控;研究基于數字孿生的沖壓生產(chǎn)線(xiàn)建模仿真與優(yōu)化控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)面向沖壓工藝自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的仿真與控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的設計、虛實(shí)仿真與管控優(yōu)化。

　　(二)考核指標

　　開(kāi)發(fā)沖壓生產(chǎn)過(guò)程智能化系列軟件，包括沖壓工藝過(guò)程仿真與優(yōu)化、沖壓模具智能化設計與制造、模具制造執行系統、沖壓生產(chǎn)制造執行系統、沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化仿真與控制系統等軟件;沖壓工藝過(guò)程仿真精度控制在 10%以?xún)?，支持零件可成形性快速評估、支持成形過(guò)程微波紋缺陷模擬且準確率不低于 70%、沖壓成形工藝優(yōu)化迭代次數不高于 10 次，復雜沖壓件平均試模時(shí)間縮短 20%以上;模具制造執行系統和沖壓生產(chǎn)制造系統支持事務(wù)并發(fā)數不低于 1000 個(gè)，計劃任務(wù)達成率不小于 95%，以復雜微波爐門(mén)體、抽油煙機導流板、家用空調前面板等典型產(chǎn)品沖壓傳統工藝作基準，模具試模時(shí)間縮短 20%以上，實(shí)現沖壓生產(chǎn)節拍按需控制，產(chǎn)品可實(shí)現 100%分檢;在汽車(chē)、機械、家電等領(lǐng)域完成 5 個(gè)以上應用示范案例;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，軟件著(zhù)作權不少 5 項。

　　(三)申報要求

　　須以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合方式申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1000 萬(wàn)元/項。

　　項目 7：陶瓷工業(yè)工藝設計與生產(chǎn)工業(yè)軟件

　　(一)研究?jì)热?/p>

　　研發(fā)構建高柔性化智能化陶瓷設計制造一體化工業(yè)軟件平臺。研究基于無(wú)機非金屬材料物理和化學(xué)物性數據的陶瓷產(chǎn)品定制設計技術(shù)，構建陶瓷產(chǎn)品設計知識庫與模型庫，研制支持在線(xiàn)編輯的陶瓷定制設計軟件;研究陶瓷原料制備過(guò)程建模仿真與工藝優(yōu)化技術(shù)，建立陶瓷原料制備過(guò)程數學(xué)模型;研究陶瓷成型過(guò)程仿真與工藝優(yōu)化技術(shù)，建立干燥部的機理模型、關(guān)鍵參數的軟測量模型、熱工設備的自控模型，構建陶瓷成型過(guò)程鏡像數字模型;研究建立陶瓷生產(chǎn)柔性生產(chǎn)線(xiàn)的數字孿生模型，實(shí)現信息-物理深度融合與交互;研究陶瓷生產(chǎn)過(guò)程數據采集及控制技術(shù)，多品種小批量柔性生產(chǎn)優(yōu)化調度技術(shù)，陶瓷生產(chǎn)設備的故障預警及故障診斷技術(shù)，機器視覺(jué)的陶瓷生產(chǎn)揀選技術(shù)，基于大數據建模分析的陶瓷成型過(guò)程工藝優(yōu)化與能耗優(yōu)化技術(shù)。研制陶瓷快速自適應(iFAB)工廠(chǎng)智能化生產(chǎn)系統，將設計、制造、仿真、測試、以及生產(chǎn)制造等環(huán)節進(jìn)行高度融合，突破我國陶瓷行業(yè)原創(chuàng )工藝設計的“卡脖子”技術(shù)，降低工藝設計難度和成本，提升工藝設計速度，加快工藝設計自動(dòng)、智能化進(jìn)程。

　　(二)考核指標

　　項目完成時(shí)，研發(fā)高柔性化智能化陶瓷設計、制造、仿真、測試一體化工業(yè)軟件平臺一套;建立陶瓷工藝設計知識庫，形成具有自主知識產(chǎn)權的陶瓷工藝設計軟件一套，突破陶瓷工藝仿真及優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)不少于 10 項;該軟件平臺具有良好的穩定性，現場(chǎng)控制設備無(wú)故障運行時(shí)間 MTBF>15萬(wàn)小時(shí)，軟件平臺無(wú)故障運行時(shí)間 MTBF>1.5 萬(wàn)小時(shí);設備故障預警及診斷專(zhuān)家系統，故障預警成功率>95%,故障診斷成功率>95%;以 2019 年為基準年，節約能源成本 10%以上;節約物料成本 10%以上;減少人工成本 10%以上;減少設備維修成本 5%以上;綜合減少單位產(chǎn)品成本 5%以上;生產(chǎn)效率提高 15%以上;技術(shù)成果在 10 家以上陶瓷制造企業(yè)得到示范應用;提交標準(國家、行業(yè)、地方、團體或企業(yè)標準)1 項以上，申請發(fā)明專(zhuān)利不少于 5 件，登記軟件著(zhù)作權不少于 5 項。

　　(三)申報要求

　　須企業(yè)牽頭申報。

　　(四)支持強度

　　擬支持 1 項，資助額度不超過(guò) 1000 萬(wàn)元/項。

相關(guān)附件：
2020年度廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃“芯片、軟件與計算”（軟件與計算類(lèi)）重大專(zhuān)項申報指南.pdf
技術(shù)就緒度評價(jià)標準及細則.pdf
高質(zhì)量知識產(chǎn)權分析評議指引.pdf